Обзор- токарно-винторезный станок 1м61

by admin / Мар 18, 2014 / 0 comments

Пожалуй, токарный станок является самым распространенным оборудованием на различных предприятиях, занимающихся металлообработкой. Большую долю парка станков составляют именно токарное оборудование.

Станки данной группы, в основном, предназначены для обработки внешних внутренних поверхностей тел вращения, фасонных форм, нарезки резьбы и подрезки торцевых поверхностей. При работе токарный станок использует различного рода резцы, сверла, зенкера и развертки.
Сегодня уделим внимание 1М61.

1M61
Станок токарный 1М61 относится к группе токарно-винторезного оборудования. Их основное предназначение – это выполнение токарных операций для мелкосерийного, а также единичного производства. Год рождения станков этой модели - 1973.

Токарно-винторезный станок 1М61 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.
В связи с тем, что станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях, для обработки различных материалов, обслуживание станка следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.
Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:
наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
наибольшая растояние между центрами РМЦ
наибольшая длинна обрабатываемой детали
число оборотов шпинделя в минуту

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1М61:
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) - Н
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм - 320
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм - 160
Станок имеет два вида исполнения, отличающиеся максимальным межцентровым расстоянием – 710 мм и 1000 мм.
Пределы частот вращения шпинделя, min/max, об/мин - 12,5 / 1600

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 1М61

1M61
Перечень органов управления токарно-винторезным станком 1М61
1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
2. Рукоятка установки нормального или увеличенного шага резьбы и реверсирования вращения ходового винта
3. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя (рукоятка перебора)
4. Рукоятка установки типа резьбы или подач
5. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
6. Рукоятка установки шага резьбы и подач
7. Рукоятка включения ходового винта или ходового вала
8. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
9. Маховик продольного перемещения суппорта вручную
10. Кнопка расцепления вала-шестерни с рейкой при нарезании резьбы
11. Рукоятка включения предохранительной муфты
12. Рукоятка включения маточной гайки и реверса продольной или поперечной подачи суппорта
13. Рукоятка установки механической продольной или поперечной подачи суппорта
14. Рукоятка включения прямого пли обратного вращения шпинделя
15. Рукоятка перемещения верхней части суппорта вручную
16. Маховик перемещения пиноли
17. Рукоятка фиксации задней бабки
18. Указатель нагрузки
19. Рукоятка фиксации пиноли
20. Выключатель электронасоса охлаждения
21. Кнопка включения станка в сеть и его отключения от сети

Более детально Вы можете ознакомиться с характеристиками в паспорте к станку 1М61.
Отметим, что точность работы станка 1М61 зависит от правильности его установки. Станок устанавливается на фундамент и выверяется в двух плоскостях с высокой точностью. Иногда в процессе эксплуатации возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей станка с целью восстановления их нормальной работы. Подробное описание регулировки отдельных узлов, установки станка и описание процесса работы Вы также можете найти в руководстве по эксплуатации токарно-винторезного станка 1М61.

Комментариев (0)